在加工處理沖壓彎頭時要注意以下幾點

　　沖壓彎頭是一種很好的彎頭，在不同的和行業中了廣泛的應用和推廣，并了不同程度的應用和推廣。沖壓彎頭是一種與管道材質相同的金屬板制成的半環形彎管。然后將兩個半環形彎管焊接在一起。沖壓彎頭的焊接需要按照的程序進行生產和加工。由于各種管道的焊接標準不同，半成品一般按組對點固化生產，現場施工按管道的焊接等級進行，故又稱兩個半沖壓彎頭。

　　事項一

　　沖壓彎頭具有良好蝕性和性，良好的特點促使其在不同的中使用和推廣，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

　　事項二

　　沖壓彎頭具有的耐蝕(氧化性酸、酸、氣蝕)、耐熱和能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

　　事項三

　　沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。

　　事項四

　　沖壓彎頭焊后硬化性較大，容易產生裂紋，在焊接時選用不同的焊條進行焊接，焊接的沖壓彎頭的質量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點，在使用中按照相應的需要選用，焊接的沖壓彎頭的質量。

　　事項五

　　為沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性，在生產時適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。